• Просмотров: 239
  • Автор: admin
  • Дата: 10-01-2018, 16:10

Как изготавливают печати и штампы

Согласно действующему законодательству, наличие оригинальной печати является обязательным условием для легальной деятельности каждой организации. На данном атрибуте должна содержаться основная информация о юридическом лице: официальное название, форма собственности и другие реквизиты. Такие нестандартные изделия выполняются по индивидуальному заказу на специализированном оборудовании.

Сегодня существует немалое количество технологий производства. Далее будет рассмотрена одна из наиболее распространенных из них - изготовление печатей и штампов на основе жидкого полимера. Представить такой производственный процесс можно в виде 6 последовательных этапов.

Этап 1

На персональном компьютере с помощью специального программного обеспечения создается дизайн-макет будущего изделия.

Этап 2

Происходит лазерная печать негатива изображения на матовой пленке. Полученный негатив должен иметь отличную контрастность. При этом на его светлых участках совершенно не допускается присутствие так называемой «вуали». Оптическая плотность изображения достигается путем обработки затемнителем, а обеспечение внешней сохранности – посредством накрытия защитно-разделительной пленкой.

Этап 3

Создается форма для полимера. С этой целью по всему периметру негатива накладывается клейкая бордюрная лента, способная предотвратить растекание жидкой полимерной основы. Отступ от краев должен составлять порядка 3-7 мм.

Этап 4

В изготовленную форму заливается жидкий полимер и затем накрывается прозрачной пленкой. Полученная композиция закладывается в копировальную кассету. Последняя состоит из двух стекол и ограничителей, расположенных по углам и равных по высоте с бордюром. После прижатия стекол кассета опускается в камеру для экспонирования читаемой стороной вверх.

Этап 5

Выставляется время экспонирования, которое в зависимости от применяемого оборудования может варьироваться от 60 до 130 секунд. Оптимальное расстояние между источником ультрафиолетового излучения и кассетой составляет порядка 10-15 см.

Этап 6

Форма аккуратно разбирается, промывается и устанавливается в камеру для дубления, где в течение 7-10 минут обретается требуемая высокая прочность. После оттиск вырезается из формы и наклеивается на оснастку. Изделие готово к использованию.

Оперативное изготовление любых печатей и штампов выполняет печатная мастерская IN-FOLIO. Заходите на сайт infolio-vrn.ru - и заказывайте качественную продукцию по доступным ценам.

Категория: Статьи, опубликовано 10-01-2018, 16:10